鑄鐵刮研平臺的刮研工藝：

首選是鑄鐵刮研平臺粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴重生銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀，行程較長（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復。機械加工的刀痕刮除后，即可研點，并按顯出的高點刮削。當工件表面研點每25mm×25mm上為4~6點，表面粗糙度為（Ra2.5-Ra3.2）時停止粗刮。

再就是鑄鐵刮研平臺細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6-8mm，長10-12mm），研點分散快。細刮時要朝著一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當平均研點每25mm×25mm上為10~14點，平面度達到0.01mm/500m㎡，表面粗糙度（Ra1.6-Ra3.2）同時應兼顧形位差時，即可結束細刮。

三是鑄鐵刮研平臺精刮：在細刮的基礎上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約（5-7mm，或者更短）平均研點每25mm×25mm上應為20~25點，平面度達到0.01mm/500m㎡以下，表面粗糙度為Ra0.8-Ra1.6時結束細刮。常用于檢驗工具、精密導軌和緊密工具接觸面的刮削。

鑄鐵刮研平臺刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

鑄鐵刮研平臺人工刮研是平面修復加工的方法之一，其目的是為了降低表面的粗糙度值，提高接觸精度和幾何精度，從而提高機床及平面度整體的配合剛度、潤滑性能、機械效益和使用壽命；如果僅用平面磨床和導軌磨床加工是難以達到最佳效果的。人工刮研更是高檔機床設備和鑄鐵平板、精密工量具所必需的加工工藝。

蘇州鑄鐵刮研平臺、上海鑄鐵刮研平臺、濟南鑄鐵刮研平臺、德州鑄鐵刮研平臺、齊齊哈爾鑄鐵刮研平臺、大連鑄鐵刮研平臺、沈陽鑄鐵刮研平臺、遼寧鑄鐵刮研平臺、昆明鑄鐵刮研平臺、營口鑄鐵刮研平臺、秦皇島鑄鐵刮研平臺、河北鑄鐵刮研平臺、石家莊鑄鐵刮研平臺、東北鑄鐵刮研平臺、華北鑄鐵刮研平臺、西安鑄鐵刮研平臺、山西鑄鐵刮研平臺、陜西鑄鐵刮研平臺、太原鑄鐵刮研平臺、河南鑄鐵刮研平臺、洛陽鑄鐵刮研平臺、四川鑄鐵刮研平臺、成都鑄鐵刮研平臺、重慶鑄鐵刮研平臺、德陽鑄鐵刮研平臺、攀枝花鑄鐵刮研平臺、綿陽鑄鐵刮研平臺、宜賓鑄鐵刮研平臺、南充鑄鐵刮研平臺、無錫鑄鐵刮研平臺、南通鑄鐵刮研平臺、寧波鑄鐵刮研平臺、揚州鑄鐵刮研平臺、湖南鑄鐵刮研平臺、長沙鑄鐵刮研平臺、包頭鑄鐵刮研平臺、山東鑄鐵刮研平臺、青島鑄鐵刮研平臺、濰坊鑄鐵刮研平臺、淄博鑄鐵刮研平臺、威海鑄鐵刮研平臺、蕪湖鑄鐵刮研平臺、濟寧鑄鐵刮研平臺、臨沂鑄鐵刮研平臺、舟山鑄鐵刮研平臺、長春鑄鐵刮研平臺、淮南鑄鐵刮研平臺、安徽鑄鐵刮研平臺、廣西鑄鐵刮研平臺、南寧鑄鐵刮研平臺、柳州鑄鐵刮研平臺、寶雞鑄鐵刮研平臺、張家口鑄鐵刮研平臺、馬鞍山鑄鐵刮研平臺、孝感鑄鐵刮研平臺、常德鑄鐵刮研平臺、蚌埠鑄鐵刮研平臺、徐州鑄鐵刮研平臺、廈門鑄鐵刮研平臺、俄羅斯鑄鐵刮研平臺、英國鑄鐵刮研平臺、越南鑄鐵刮研平臺、意大利鑄鐵刮研平臺、德國鑄鐵刮研平臺、韓國鑄鐵刮研平臺、捷克鑄鐵刮研平臺、沙特鑄鐵刮研平臺、印度鑄鐵刮研平臺、西班牙鑄鐵刮研平臺、美國鑄鐵刮研平臺 
   我公司還生產(chǎn)花崗巖平臺、大理石平板、機械滑臺，單圍普通平臺、三維柔性焊接平臺、T型槽平臺、刮研平板、T型槽平板、T型槽工作臺、u型槽鑄鐵平臺、地軌平臺、鑄鐵方箱、墊箱、鑄鐵平尺、直角尺、油槽平臺、機床平板、重型鑄鐵平臺、v型鐵、v型架、配重鐵、偏擺儀、鑄鐵件、床身鑄件、風電試驗平臺、平支架、鑄造平臺、大型T型槽平臺、T型槽焊接平臺、T型槽拼接平板、T型槽鑄鐵平板、鑄鐵平臺、平板、精密檢測平臺、焊接平臺、劃線平臺、裝配平臺、電機試驗臺、落地鏜床工作臺、T型槽鉚焊平臺、機床工作臺、試驗平臺、火工平臺、圓形平臺、基礎平臺、鉚焊平臺、機床墊鐵、電梯配重塊、減震墊鐵、斜鐵、條形槽式鑄鐵平臺、大理石直角尺、機床鑄件、T型槽地軌、拼接彎板、地軌平臺、搖臂鉆工作臺、工裝平臺、裝配平臺、鏜銑床工作臺、研磨平臺、刻線平臺、水泵用試驗平臺、校軸平臺、配重鐵、三坐標平臺、壓砂平臺、組合拼接平臺等大型鑄件和機床量具。
公司本著以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展的宗旨，集設計、制造、安裝調(diào)試一站式為新老客戶服務，歡迎新老客戶洽談業(yè)務，了解更多產(chǎn)品詳情。http://fanglike.cn  電話   0317-8250620     8258735    傳真   0317-8039656     地址   泊頭市交河西開發(fā)區(qū)